Q. ステンレス鋼が腐食する状況は何ですか？

これらのステンレス鋼の腐食形態は、特に腐食性媒体を含む配管システムにおいて、二重弁逆止弁の適用と密接に関連しています。
以下は二重弁逆止弁が直面する可能性のあるさまざまな腐食状況です。
ステンレス鋼二重弁逆止弁の腐食影響
腐食を防ぐ - ステンレス鋼自体の耐食性はある程度の化学物質の攻撃を受ける可能性があります。 塩化物イオン Cl- はこれらの中で最も一般的で、塩や漂白剤などの日用品に含まれています。 腐食を防ぐために、ステンレス鋼が有害な化学物質と長時間接触しないようにするか、耐摩耗性の高い鋼の等級を選択する必要があります。 合金含有量から計算される耐点蝕等価数（PREN）を使用して耐点腐食性を評価することができます。
 
隙間腐食 - ステンレス鋼は酸化皮膜が表面に形成されるために酸素供給が必要です。 非常狭い隙間にあるため、酸素の保護を受けにくいため、腐食や破壊の影響を受けやすいです。 隙間の腐食を防ぐために、シーリング剤を使用して隙間を密封したり、耐腐食性の高い鋼材を選択することができます。
 
一般的な腐食 - 通常、ステンレス鋼は一般的な炭素鋼や合金鋼とは異なり、均一に腐食しません。 しかし、特に酸を含む化学物質を使用すると、鈍化層は濃度や温度に応じて均一に侵食され、鋼の表面全体が破壊される可能性があります。 一部分の濃度の塩酸と硫酸は、ステンレス鋼に特に腐食性があります。
 
応力腐食割れ（SCC）- これは比較的まれな腐食形態であり、引張応力、温度、および腐食性物質（通常は塩化物イオン）が必要です。 非常に特殊な組み合わせを行います。 SCCの典型的な応用例は給湯タンクやプールです。 別の形式は、油ガスの探査および生産に関連する硫化水素に関連しており、これを硫化物応力腐食割れ（SSCC）と呼びます。
 
粒界腐食 - これは今日ではかなりまれな形態の腐食です。 通常、このような状況は、450〜850度の温度範囲で発生します。溶接プロセス中にこのような状況に頻繁に遭遇することがあります。 クロムはステンレス鋼の耐食性において主要な要素であり、腐食の発生を効果的に減少させることができます。 もしステンレス鋼中の炭素含有量が高すぎる場合、クロムは炭素と結合してクロムカーバイドを形成し、クロムの量が不足し、防食性が低下する可能性があります。 私たちは、クロムと炭素の結合を避けるために、いわゆる「L」グレードの低温炭素鋼やチタンまたはニオブを含む鋼種を選択することができます。
 
ガルバニック腐食 - 2 つの異なる金属が互いに接触したり、電解質と接触した場合。 例えば、水や他の溶液でも電気腐食現象が起こることがあります。 これはまるでバッテリーのようで、わずかな「貴金属」の腐食速度を加速させるものです。 このような状況を避けるために、ゴムなどの非金属絶縁体を使用して金属を分離することができます。