Su ve atık su arıtımı için çift plaka wafer tipi kontrol vanası
Su ve atık su arıtımı için çift plaka wafer tipi kontrol vanasının hasar nedenleri nelerdir?
Çift plaka wafer kontrol vanaları, kompakt tasarımları ve verimli çalışmaları nedeniyle genellikle su arıtma tesislerinde kullanılır. Ancak, bu tür ortamlardaki tüm mekanik bileşenler gibi, vanalar hasara yol açabilecek çeşitli zorluklara maruz kalabilir. İşte su ve atık su arıtma sistemlerinde çift plaka wafer tipi kontrol vanasının hasar görmesinin bazı nedenleri.
Zararın nedenleri:
- Korozyon: Atık su genellikle çeşitli kimyasallar, tuzlar ve diğer aşındırıcı maddeler içerir. Zamanla, bu maddeler vanayı aşındırabilir, özellikle de korozyona dayanıklı malzemeden yapılmamışsa.
- Aşınma: Atık su askıda katı maddeler ve parçacıklar içerebilir. Bu tür suyun vanadan sürekli akışı, vana plakaları ve sızdırmazlık yüzeylerinde aşındırıcı aşınmaya neden olabilir.
- Su darbesi: Bu, hareket eden bir sıvının aniden durdurulması veya yön değiştirmesi durumunda meydana gelen ani bir basınç artışıdır. Kontrol vanasının hızlı kapanması su darbesine neden olabilir, bu da vanayı ve sistemdeki diğer bileşenleri zarar verebilir.
- Kavitasyon: Bu fenomen, bir sıvının basıncının buhar basıncının altına düştüğünde meydana gelir ve bu da buhar kabarcıklarının oluşmasına neden olur. Bu kabarcıklar çöktüğünde, vana yüzeylerinde çukurlaşma ve aşınmaya neden olabilir.
- Yabancı cisimler: Atık sudaki kalıntılar veya yabancı maddeler, çift plaka kontrol vanasında sıkışabilir ve vananın düzgün kapanmasını engelleyebilir veya vana plakalarına zarar verebilir.
- Yanlış montaj: Çift kapılı kontrol vanasının doğru bir şekilde monte edilmemesi, hizalanma hatalarına yol açabilir, bu da düzensiz aşınmaya veya vananın düzgün çalışmasını engelleyebilir.
- Aşırı akış hızları: Akış hızı, çift kontrol vanasının tasarım spesifikasyonlarını aşarsa, bu erken aşınmaya ve olası arızaya yol açabilir.
- Yanlış malzeme seçimi: Vana malzemesi, yüksek klor veya kükürt seviyeleri gibi belirli atık su arıtma koşulları için uygun değilse, bu erken arızaya neden olabilir.
- Bakım eksikliği: Düzenli muayene ve bakım, herhangi bir vananın ömrü için kritik öneme sahiptir. Bakım ihmal edilirse, sorunlar önemli hasar vermeden önce fark edilmeyebilir.
- Sıcaklık Dalgalanmaları: Bazı atık su arıtma süreçlerinde sıcaklık dalgalanmaları meydana gelebilir, bu da termal genleşme ve büzülmeye yol açarak vana malzemesinde gerilime neden olabilir ve potansiyel hasara yol açabilir.
- Biyolojik kirlenme: Atık su arıtma sistemlerinde, biyolojik büyüme veya biyolojik kirlenme meydana gelebilir ve bu, vana yüzeylerinde biyokütle birikimine yol açarak vana çalışmasını etkileyebilir ve potansiyel olarak hasara neden olabilir.
- Kimyasal saldırı: Atık su arıtma genellikle arıtma süreçleri için çeşitli kimyasalların kullanılmasını içerir. Eğer vana malzemesi bu kimyasallarla uyumlu değilse, malzeme bozulması meydana gelebilir.
Su arıtma tesislerinde çift plaka wafer kontrol vanalarının hasar görmesini önlemek ve uzun ömürlü olmalarını sağlamak için, uygulama için doğru vananın seçilmesi, uygun montajın yapılması ve düzenli bakım ile kontrollerin gerçekleştirilmesi önemlidir. Sorunları erken ele almak, gelecekte daha büyük sorunların ve sistem arızalarının önlenmesine yardımcı olabilir.
Çözümler:
● Malzeme seçimi: Paslanmaz çelik, duplex paslanmaz çelik veya atık su koşullarına uygun özel alaşımlar gibi korozyona dayanıklı malzemeleri seçin.
● Düzenli bakım: Vanayı periyodik olarak kontrol edin ve temizleyin, böylece kalıntıları, birikmiş katı maddeleri ve biyolojik kirlenmeyi ortadan kaldırın.
● Su darbesi önleyici cihazlar kurun: Bu cihazlar, ani vana kapanmalarının neden olduğu şok dalgasını emebilir ve su darbesinin etkilerini azaltabilir.
● Doğru montaj: Vananın doğru hizalanmış ve üreticinin yönergelerine göre monte edildiğinden emin olun.
● Akış kontrolü: Akış hızlarının vana tasarım spesifikasyonları içinde kalmasını sağlamak için akış kontrol cihazları kullanın.
● Anti-kavitasyon tasarımı: Bazı vanalar kavitasyonu en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Kavitasyon bir endişe ise bunları kullanmayı düşünün.
● Süzgeç kullanın: Vananın yukarısına süzgeçler kurmak, kalıntıları ve daha büyük parçaları filtrelemeye yardımcı olabilir, böylece bunların vanaya ulaşmasını önler.
● Sıcaklık kontrolü: Sıcaklık dalgalanmaları bir sorun ise, yalıtım veya diğer sıcaklık kontrol önlemlerini kullanmayı düşünün.
● Kimyasal uyumluluk: Vana malzemesinin, işlem sürecinde kullanılan herhangi bir kimyasal ile uyumlu olduğundan emin olun.
● Periyodik denetimler: Düzenli denetimler, sorunları önemli hasar vermeden önce tanımlayıp düzeltmeye yardımcı olabilir.
● Aşınmış bileşenleri değiştirin: Vana parçaları, örneğin sızdırmazlık yüzeyleri, aşınma belirtileri gösteriyorsa, arızalanmadan önce bunları değiştirmeyi düşünün.
● Eğitim: Personelin, vananın doğru işletimi ve bakımı konusunda eğitimli olduğundan emin olun, böylece yanlış kullanımı önleyin.
Bu sorunları proaktif bir şekilde ele alarak ve önerilen çözümleri uygulayarak, su ve atık su arıtma sistemlerindeki çift plaka wafer kontrol vanalarının ömrü ve işlevselliği sağlanabilir.
⊛ Doğru Kurulum: Vananın, üretici yönergelerine göre doğru bir şekilde hizalanmış ve kurulmuş olduğundan emin olun.
⊛ Akış Kontrolü: Akış hızlarının vananın tasarım spesifikasyonları içinde kalmasını sağlamak için akış kontrol cihazları kullanın.
⊛ Anti-Kavitasyon Tasarımı: Bazı vanalar, kavitasyonu en aza indirmek için tasarlanmıştır. Kavitasyon bir endişe ise, bunları kullanmayı düşünün.
⊛ Süzgeç Kullanımı: Vananın yukarısına süzgeçler kurmak, kalıntıları ve daha büyük parçacıkları filtrelemeye yardımcı olabilir, böylece bunların vanaya ulaşmasını önler.
⊛ Sıcaklık Kontrolü: Sıcaklık dalgalanmaları bir endişe kaynağıysa, yalıtım veya diğer sıcaklık kontrol önlemlerini kullanmayı düşünün.
⊛ Kimyasal Uyumluluk: Vana malzemesinin, işlem sürecinde kullanılan tüm kimyasallarla uyumlu olduğundan emin olun.
⊛ Düzenli Kontroller: Periyodik kontroller, sorunları önemli hasarlara yol açmadan önce tanımlayıp çözmeye yardımcı olabilir.
⊛ Aşınmış Bileşenleri Değiştirin: Vana parçaları, örneğin sızdırmazlık yüzeyleri, aşınma belirtileri gösteriyorsa, arızalanmadan önce bunları değiştirmeyi düşünün.
⊛ Eğitim: Personelin, vananın doğru işletimi ve bakımı konusunda eğitim aldığından emin olun, böylece yanlış kullanım önlenir.
Bu sorunları proaktif bir şekilde ele alarak ve önerilen çözümleri uygulayarak, su ve atık su arıtma sistemlerinde çift plaka wafer tipi kontrol vanalarının ömrü ve işlevselliği sağlanabilir.
- İlgili Ürünler
Çift Plakalı Wafer Tipi Kontrol Vanası
TC0
Hızlı Teslimat: Çoğu sipariş, stok durumuna bağlı olarak 3-7 gün içinde gönderilmektedir. Çeşitli Uygulamalar: Geniş bir endüstri ve sistem...
DetaylarTam Kauçuklu Çift Plakalı Wafers Tipi Kontrol Vanası
TC1
Tam kauçuk kaplamalı çift plakalı wafer tipi kontrol vanası genellikle deniz suyu arıtma sisteminde kullanılır. Genellikle vanayı tamamlamak için...
DetaylarÇift Plaka Flanş Tipi Kontrol Vanası
TC4
Kontrol vanası flanş tipinin flanş deliğine taplama yapmadığı için, çift kapılı flanş tip kontrol vanasının montajı, çift kapılı kulak...
DetaylarÇift Plakalı Lug Tip Kontrol Vanası
TC6
İkili plaka lug tipi kontrol vanasının tamamen sökülmesi ve yeniden montajı sadece 15-20 dakika sürer veya daha az. Genel olarak, çift plaka kulak...
Detaylarİkili Plaka Tam Lug Tipi Kontrol Vanası
TC9
Çift diskli flanşlı kontrol vanaları ASME, JIS, ISO, AWWA...vb. standartlara göre tasarlanmış ve API 594'e uygun olarak üretilmiştir. Çift diskli...
DetaylarKısa Tip Tek Kapı Wafer Tipi Kontrol Vanası
TS-1
TVCCL'nin tek kapılı kontrol vanası, modern endüstriyel gereksinimlere özel birçok avantaj sunmaktadır. Kompakt tasarımı, alanın sınırlı olduğu...
DetaylarUzun tipli Tek Kapı Wafer Tipi Kontrol Vanası
TS-2
Tek plaka wafer kontrol vanaları, salınım kontrol vanası ile aynı işlevi gören, ancak çok daha düşük maliyetle çalışan salınım tipi olarak...
Detaylar