● Dòng chảy hỗn loạn: Khoảng cách lắp đặt ngắn, đặc biệt sau các chướng ngại như uốn cong, khuỷu tay hoặc các van khác, có thể gây ra dòng chảy hỗn loạn. Sự hỗn loạn có thể ngăn cản van kiểm tra hai tấm hoạt động đúng cách và gây ra hao mòn sớm.
● Sự va đập nước: Sự va đập nước là sự tăng áp đột ngột xảy ra khi chất lưu đang chuyển động bị buộc phải dừng lại hoặc thay đổi hướng đột ngột. Nếu van kiểm tra đôi quá gần bơm hoặc van khác, nó có thể đóng nhanh khi dòng chảy dừng lại, gây ra sự va đập nước. Điều này có thể gây hư hỏng cho van kiểm tra đôi, đường ống và các thành phần hệ thống khác.
● Sự hình thành và sụp đổ của bong bóng hơi trong chất lỏng được gọi là Cavitation. Nó có thể xảy ra khi có một sự giảm áp đáng kể, ví dụ như khi chất lỏng tăng tốc quanh các tấm van kiểm tra kép. Cavitation có thể gây hư hỏng cho các tấm van và các thành phần khác.
● Khiếm khuyết về kín: Để van kiểm tra hai tấm kín đúng cách, chúng cần một dòng chảy ổn định. Nếu van quá gần với các sự xáo lạnh trong dòng chảy, các tấm có thể không kín chặt, gây ra nguy cơ rò rỉ.
● Tăng mức mòn: Dòng chảy hỗn loạn hoặc thay đổi nhanh về vận tốc có thể gây ra mức mòn cao trên các tấm van kiểm tra hai tấm. Điều này có thể làm giảm tuổi thọ của van kiểm tra hai tấm loại wafer.
● Hiệu suất van giảm: Van kiểm tra hai cánh loại wafer có thể không hoạt động ở hiệu suất tối ưu nếu nó quá gần với các thành phần khác. Điều này có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng tăng trong hệ thống.
● Nguy cơ gây hỏng: Trong trường hợp có sự thay đổi áp suất đột ngột hoặc sự tăng áp, một van quá gần với các thành phần khác có thể không có đủ không gian để hấp thụ chuyển động hoặc rung động, gây ra nguy cơ hỏng hóc.
● Quan ngại về an toàn: Sự va đập nước, xì lốp và các vấn đề khác do khoảng cách lắp đặt ngắn có thể gây ra nguy hiểm về an toàn như vỡ ống, rò rỉ hoặc thậm chí hỏng hệ thống.
 
Tóm lại, đảm bảo khoảng cách lắp đặt chính xác cho van kiểm tra hai tấm là quan trọng đối với hiệu suất, an toàn và tuổi thọ tối ưu của nó. Luôn khuyến nghị tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất và thực hành tốt nhất trong ngành khi lắp đặt các van này.

Nếu bạn đối mặt với tình huống cài đặt van kiểm tra đĩa kép quá ngắn, có một số giải pháp và biện pháp giảm nhẹ mà bạn có thể xem xét:
 
● Sử dụng van kiểm tra không gây tiếng đập: Xem xét sử dụng van kiểm tra không gây tiếng đập, được thiết kế để đóng cửa dần dần hơn, giảm nguy cơ gây tiếng đập nước. Những van này có thể tha thứ hơn trong không gian hạn chế.
● Cài đặt một thiết bị chống giật nước: Thiết bị chống giật nước là một thiết bị có thể hấp thụ sóng sốc do đóng van đột ngột, từ đó giảm thiểu tác động của giật nước. Nó có thể được lắp đặt gần van kiểm tra loại đĩa kép hoặc các nguồn tiềm năng khác gây giật nước.
● Thêm các kết nối linh hoạt: Việc lắp đặt các kết nối linh hoạt hoặc bù trừ có thể giúp hấp thụ rung động và giảm căng thẳng trên van và hệ thống ống.
● Điều chỉnh hoạt động bơm: Nếu van kiểm tra gần bơm, hãy xem xét điều chỉnh hoạt động bơm để giảm nguy cơ dừng đột ngột có thể gây ra hiện tượng nước đập. Các biến tần có thể giúp điều chỉnh tốc độ bơm và giảm thiểu thay đổi đột ngột trong lưu lượng.
● Lắp đặt đường bypass: Một đường bypass nhỏ với van điều khiển có thể được lắp đặt xung quanh van kiểm tra loại wafer hai cánh. Điều này cho phép luồng điều khiển trong quá trình khởi động hoặc tắt máy, giảm nguy cơ thay đổi áp suất đột ngột.
● Đặt lại vị trí van: Nếu có thể, xem xét đặt lại van kiểm tra loại wafer hai cánh vào một vị trí có nhiều không gian sẵn có hơn. Điều này có thể yêu cầu một số điều chỉnh hệ thống ống.
● Sử dụng bộ giảm xóc đập: Trong các hệ thống có luồng đập, việc sử dụng bộ giảm xóc đập có thể giúp làm mịn sự dao động của luồng và giảm căng thẳng trên van kiểm tra loại wafer hai đĩa.
● Bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ: Nếu khoảng cách lắp đặt ngắn và không thể thay đổi, đảm bảo kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để phát hiện và khắc phục sớm bất kỳ hao mòn hoặc vấn đề tiềm năng nào.
● Van giảm áp: Lắp đặt van giảm áp trong hệ thống để ngăn ngừa quá áp, điều này có thể là một nguy hiểm trong các lắp đặt chật chội.
● Tham khảo ý kiến chuyên gia: Nếu bạn không chắc về giải pháp tốt nhất cho tình huống cụ thể của bạn, hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất van, kỹ sư hoặc chuyên gia ngành. Họ có thể cung cấp lời khuyên phù hợp với nhu cầu của hệ thống của bạn.
● Xem xét thay thế van: Nếu van hiện tại không phù hợp với không gian có sẵn, xem xét thay thế bằng một loại van kiểm tra khác có thể linh hoạt hơn trong các lắp đặt chật chội.
 
Tóm lại, mặc dù khoảng cách lắp đặt ngắn cho van kiểm tra loại đĩa kép không phải là lựa chọn lý tưởng, nhưng có một số giải pháp và biện pháp giảm thiểu có thể giúp vượt qua các rủi ro và thách thức liên quan. Quan trọng là đánh giá các yêu cầu cụ thể và ràng buộc của hệ thống của bạn và chọn giải pháp phù hợp nhất.

Sản phẩm liên quan

Van kiểm tra loại đĩa kép

TC0

Van kiểm tra loại đĩa kép kiểu wafer được sản xuất theo tiêu chuẩn API, ASTM, ANSI, JIS, AWWA, ISO hoặc các tiêu chuẩn quốc...

Thông tin chi tiết

Van kiểm tra loại đĩa kép với lớp cao su đầy đủ

TC1

Van kiểm tra hai chiều loại wafer với lớp cao su đầy đủ thường được sử dụng trong hệ thống khử muối nước biển. Thường...

Thông tin chi tiết

Van kiểm tra hai cánh loại mặt bích

TC4

Vì kiểu van một chiều loại mặt bích không đục lỗ trên lỗ mặt bích, việc lắp đặt van một chiều loại mặt bích hai cánh...

Thông tin chi tiết

Van kiểm tra loại đĩa kép lug

TC6

Van kiểm tra đôi loại lug chỉ mất 15-20 phút để tháo rời và lắp lại hoàn toàn hoặc ít hơn. Nói chung, lỗ mặt bích của...

Thông tin chi tiết

Van kiểm tra đĩa đôi loại Full Lug

TC9

Van kiểm tra loại đĩa kép kiểu lug được thiết kế theo các tiêu chuẩn ASME, JIS, ISO, AWWA...v.v. và tuân thủ tiêu chuẩn API 594....

Thông tin chi tiết

Van xả lưu loại cửa đơn với kiểu ngắn

TS-1

Van kiểm tra cửa đơn của TVCCL mang lại nhiều lợi ích được tùy chỉnh cho yêu cầu công nghiệp hiện đại. Thiết kế nhỏ...

Thông tin chi tiết

Van kiểm tra dạng wafer một cánh với loại dài

TS-2

Van kiểm tra loại đĩa đơn dạng wafer còn được gọi là van kiểm tra dạng swing thực hiện cùng chức năng với van kiểm tra dạng...

Thông tin chi tiết