Las válvulas de retención de disco doble se instalan comúnmente en aplicaciones donde el reflujo causaría un problema. Sin embargo, como son válvulas de no retorno, son una solución económica, efectiva y fácil para resolver un posible problema.
Se instala una válvula de retención en todos los lugares donde haya una válvula de control o una bomba en la tubería. Si el fluido tiene que retroceder aguas arriba después de eso.
En algunas situaciones en las que es necesario detener el retorno y el reflujo, en este punto puede haber reflujo a través de la derivación que se encuentra en la válvula de retención, para regular el flujo excesivo en una tubería mediante el reflujo. Por ejemplo, una piscina en el techo.
El cuerpo revestido completamente de goma puede reducir eficazmente la probabilidad de fuga del disco debido a la corrosión del agua de mar. Además, el cuerpo puede ser de material de hierro fundido o hierro dúctil para reducir costos.
Línea de respaldo para usos como el reemplazo de equipos.

Características

• La válvula de retención de derivación puede controlar el fluido y la descompresión, especialmente al reemplazar una válvula existente para evitar modificaciones en las tuberías.
• La válvula de retención de derivación se puede utilizar como regulador al reemplazar equipos.
• La válvula de retención de derivación aumenta la seguridad y ahorra dinero con la rueda manual en lugar del operador eléctrico.
• Venta al por menor aceptada.
• Empaquetado de forma elegante.
• Válvula especial personalizada.

Guía de instalación de la válvula de retención de doble placa:

Al instalar una válvula de retención, se puede utilizar tanto en entornos interiores como exteriores. Sin embargo, si el medio es corrosivo o el entorno es propenso a la oxidación, es esencial seleccionar una combinación de materiales de válvula que se ajuste a las condiciones para garantizar durabilidad y seguridad. Para condiciones de operación especiales, se recomienda consultar al equipo técnico de TVCCL para obtener asesoramiento profesional.
Antes de la instalación, se deben eliminar a fondo todos los desechos, la escala de oxidación y las impurezas sólidas dentro de la tubería para evitar interferencias con el funcionamiento de la válvula. Durante la instalación, la dirección del flujo del medio debe alinearse con la flecha marcada en el cuerpo de la válvula. Las tuberías deben estar alineadas en los centros delantero y trasero, con las interfaces de brida mantenidas paralelas y los pernos apretados de manera uniforme. Se debe prestar especial atención a la distancia entre la válvula de retención y la bomba, que debe ser de seis a ocho veces el tamaño de la válvula para garantizar un rendimiento estable del sistema.
Para el mantenimiento rutinario, se deben realizar inspecciones regulares para verificar fugas, ruidos anormales o vibraciones. Además, la válvula debe ser examinada periódicamente en busca de signos de corrosión, atascos u otras irregularidades. Se deben realizar las limpiezas necesarias, la eliminación de polvo y el tratamiento de residuos para mantener el correcto funcionamiento del equipo y extender su vida útil.

Especificación

• Tamaño: 2" ~ 24" (DN50 - DN1500)
• Clasificación de presión para ASME: 125# ~ 150# Adecuado para bridas ASME / MSS / API
• Clasificación de presión para JIS: 10K Adecuado para bridas JIS
• Material: CI, DI
• Diseñado de acuerdo con API 594
• (Otra conexión de brida, comuníquese con Taiwan Valves Center Co., Ltd.)
• *La información técnica es sólo para referencia. Taiwan Valves Center Co., Ltd. se reserva el derecho de realizar cambios sin previo aviso.

GUÍA DE SELECCIÓN

1. Aclarar los Requisitos de Aplicación y las Condiciones del Sistema
Comience evaluando a fondo el entorno en el que operará la válvula. Las consideraciones clave incluyen:
• Tipo de fluido — ¿Es el medio agua, aceite, gas, lodo o un químico corrosivo?
• Parámetros de operación — ¿Cuáles son la presión y temperatura máximas del sistema?
• Comportamiento del flujo — ¿Hay riesgo de inversión repentina del flujo o golpe de ariete?
• Limitaciones de espacio — ¿Es el diseño de tuberías compacto o espacioso?
Estos factores ayudan a identificar los materiales y configuraciones de válvula más adecuados para su sistema.
2. Seleccionar materiales según el fluido y el entorno
El cuerpo de la válvula y los componentes internos deben resistir la corrosión y el desgaste causados tanto por el fluido como por las condiciones circundantes. Las opciones de materiales comunes incluyen:
• Acero inoxidable — Excelente para aplicaciones corrosivas o sanitarias.
• Acero al carbono o hierro fundido — Adecuado para uso general con medios no agresivos.
• PVC o polímeros ingenierizados — Ideal para sistemas de baja presión y no corrosivos.
Evite combinaciones incompatibles, como usar latón o acero suave con productos químicos agresivos, ya que esto puede resultar en fallas prematuras.
3. Elija el Tamaño y la Clasificación de Presión Correctos
El dimensionamiento de la válvula debe alinearse con el diámetro de la tubería y la tasa de flujo esperada:
• Un dimensionamiento adecuado minimiza la caída de presión y previene la turbulencia.
• Asegúrese de que las clasificaciones de presión y temperatura de la válvula superen los requisitos del sistema para mantener la seguridad y la fiabilidad.
4. Evalúe la Dinámica de la Válvula y las Características de Rendimiento
Diferentes diseños de válvulas de retención de disco ofrecen ventajas distintas según las demandas del sistema:
• Válvulas de disco de resorte o de doble placa — Proporcionan un cierre rápido y silencioso para prevenir golpes de ariete en operaciones de alto ciclo.
• Modelos estándar de placa simple — Adecuados para flujo lento y constante en sistemas más simples.

Opciones de material del asiento para válvulas de retención de doble placa

El asiento de una válvula de retención de doble placa está disponible en una amplia gama de materiales para satisfacer diversas propiedades de los medios, rangos de temperatura y condiciones de presión. Seleccionar el material del asiento adecuado es esencial para garantizar un rendimiento de sellado confiable, una vida útil prolongada y un funcionamiento estable del sistema.
 
Opciones de Asientos Blandos:
Los diseños de asiento blando ofrecen un excelente rendimiento de sellado y generalmente están hechos de materiales de goma como EPDM, NBR o FKM (Viton®).
 
EPDM – Ideal para agua de enfriamiento, agua potable y aplicaciones generales de tratamiento de agua.
 
NBR – Adecuado para aceites, aire y otros medios neutros.
 
FKM (Viton®) – Ofrece una resistencia superior a altas temperaturas y productos químicos agresivos, lo que lo hace ideal para las industrias química y petroquímica.
 
Opciones de Asientos Metálicos:
Para condiciones de alta temperatura, alta presión o abrasivas, se recomiendan asientos metálicos para garantizar una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
Los asientos metálicos pueden fabricarse del mismo material que el cuerpo de la válvula o de aceros inoxidables como SS304, SS316, SS410, o aleaciones duras como Stellite 6. La tasa de fuga permitida para los asientos metálicos varía según el tamaño de la válvula.
 
Para cualquier requisito especial de material de goma, no dude en contactarnos.

PÉRDIDA DE CARGA

La pérdida de carga se refiere a la pérdida de la energía total (o presión) de un fluido a medida que fluye a través de tuberías o válvulas, causada por factores como la fricción, la turbulencia, los cambios en la dirección del flujo y la resistencia dentro del camino de flujo. En una válvula de retención de doble placa, la pérdida de carga es la caída de presión que ocurre cuando el fluido pasa a través de las placas de la válvula y la estructura interna.
 
Cuanto menor sea la pérdida de carga, menor será la resistencia que el fluido encuentra al pasar a través de la válvula, mayor será la eficiencia del flujo y menos energía se disipa. Esto reduce el consumo de energía de bombeo del sistema y mejora la eficiencia operativa general. Por el contrario, una mayor pérdida de carga indica una mayor resistencia al flujo y requiere que la bomba gaste más energía para mantener la tasa de flujo deseada. Por lo tanto, analizar los datos de pérdida de carga es un paso importante en la selección de válvulas para garantizar la eficiencia del sistema, el control de presión y el rendimiento económico.

Operación de la válvula de retención tipo wafer de doble placa

Cuando el fluido fluye en la dirección hacia adelante, la presión del medio empuja las dos placas abiertas alrededor del pasador de bisagra, permitiendo un paso suave con mínima resistencia. A medida que la velocidad del flujo disminuye, los resortes de torsión comienzan a actuar automáticamente, devolviendo suavemente las placas hacia los asientos del cuerpo. Este diseño minimiza la distancia y el tiempo requeridos para el cierre.
Cuando ocurre la reversión del flujo, las placas ya están cerca del asiento, lo que permite que la válvula se cierre rápida y seguramente. Esta rápida respuesta dinámica reduce significativamente el efecto de golpe de ariete, asegurando un rendimiento silencioso y sin golpes, y protegiendo el sistema de choques de presión y vibraciones.

Ventajas de las válvulas de retención de doble placa

Las válvulas de retención de doble placa ofrecen varias ventajas que las hacen ideales para los sistemas de tuberías modernos. Su diseño de oblea compacto y liviano permite una fácil instalación entre bridas, ahorrando tanto espacio como peso. Las dos placas con resorte se cierran rápidamente cuando disminuye el flujo, previniendo efectivamente el retroceso y minimizando el golpe de ariete.
Debido a su estructura simple y a la escasez de componentes internos, las válvulas de retención de doble placa requieren un mantenimiento mínimo y proporcionan un funcionamiento automático confiable sin energía externa ni control manual. Están disponibles en una variedad de materiales y configuraciones, lo que las hace adecuadas para el tratamiento de agua, HVAC, marina, generación de energía y sistemas de fluidos industriales.

Funciones de las válvulas de retención de doble placa

La función principal de una válvula de retención de doble placa es prevenir el retroceso y asegurar que el fluido fluya en una sola dirección. Sus dos placas con resorte responden rápidamente a los cambios en el flujo, cerrándose rápidamente cuando ocurre una inversión del flujo para proteger bombas, compresores y otros equipos de daños.
Además de la prevención de retroceso, las válvulas de retención de doble placa ayudan a mantener la estabilidad de presión del sistema, minimizan el golpe de ariete a través de una operación sin golpeo y mejoran la eficiencia energética general. Su diseño compacto tipo oblea permite una fácil instalación y un rendimiento confiable en sistemas de tratamiento de agua, HVAC, marinos, generación de energía y tuberías industriales.

Aplicaciones

• La válvula de retención de derivación es adecuada para obras hidráulicas.
• Si el fluido que pasa a través de la válvula de retención necesita ser devuelto aguas arriba, una válvula de retención de derivación será una buena elección.
• La válvula de derivación puede evitar que el aceite entre en el sistema de combustible, garantizando la lubricación normal de todo el motor.
• La válvula de retención de derivación también se utiliza en sistemas de calefacción central para asegurar que el radiador no esté sobre presurizado o vaciado.
• Las válvulas de retención están disponibles para aplicaciones con válvulas de control o bombas, por ejemplo, válvula de retención o válvula de retención de derivación.
• Las válvulas de derivación están básicamente ahí para ventilar la presión, se pueden sustituir por una válvula de cierre lento.

Más conocimiento sobre la válvula TVCCL:

Las válvulas de derivación se utilizan típicamente en dos situaciones como se indica a continuación:
1. Reemplace el equipo, la válvula de derivación no solo sirve para mantener el flujo del medio, sino que también tiene una cierta función de control de fluidos. Por lo tanto, se puede utilizar como sustituto de la válvula de reducción de presión y la trampa de vapor. Cuando se reemplace el equipo, la válvula de derivación se puede utilizar como válvula de respaldo. Cuando el equipo, como la válvula de reducción de presión y la trampa de vapor, está dañado o necesita ser reemplazado y reparado, se aísla. O cierre la tubería principal y abra la válvula de derivación para mantener el dispositivo en funcionamiento.
2. Fortalecimiento de la función, la válvula de derivación se puede utilizar como una válvula de reducción de presión y una trampa de vapor para mejorar el rendimiento hidrofóbico.

Más conocimiento sobre la válvula de retención de doble placa:

La válvula de derivación tiene función de ajuste. No solo ajusta la presión entre aguas arriba y aguas abajo, sino que también tiene capacidad hidrofóbica. La válvula de derivación, también conocida como válvula de presión diferencial de derivación, tiene la función de regular la presión diferencial entre la corriente ascendente y descendente y puede ser hidrofóbica. La válvula de derivación se ajusta automáticamente según el cambio de presión del medio y equilibra la diferencia de presión entre el medio que entra y sale del canal, lo que ayuda a estabilizar el funcionamiento del conducto. Por ejemplo, las válvulas reductoras de presión, las válvulas de control y las trampas suelen estar equipadas con tuberías de derivación. La válvula instalada en la tubería de derivación se llama válvula de derivación. La válvula de derivación se refiere a una válvula que se monta en una tubería de derivación, pero no se refiere específicamente al tipo y construcción de la válvula.

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Instrucciones de instalación y mantenimiento para la válvula de retención de estilo wafer de doble placa

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Preguntas Frecuentes

P. ¿Qué es una válvula de retención?

La válvula de retención TVCCL es una válvula de retención de placa doble que cumple con la norma API 594. TVCCL es conocido como uno de los principales...

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