Las válvulas tipo brida sólida cubren el pernado en toda la longitud del cuerpo.
El tipo de brida completa tiene orificios para pernos para conectarse con bridas de tubería. Debido a que tiene pernos roscados alrededor de toda el área, la válvula de brida es una opción más segura
Las válvulas tipo brida se proporcionan con orificios roscados para pernos de acuerdo con API 594, ASTM, JIS, ISO

Características

• Diseño de brida completa, se monta entre bridas con un perno que atraviesa el cuerpo de la válvula.
• No hay problema de instalación de brida de tubería, especialmente para válvulas de retención de brida sólida de pequeño tamaño.
• Aceptable para venta al por menor.
• Bellamente empaquetado.
• Válvula especial personalizada.

Guía de instalación de la válvula de retención de doble placa:

Al instalar una válvula de retención, se puede utilizar tanto en entornos interiores como exteriores. Sin embargo, si el medio es corrosivo o el entorno es propenso a la oxidación, es esencial seleccionar una combinación de materiales de válvula que se ajuste a las condiciones para garantizar durabilidad y seguridad. Para condiciones de operación especiales, se recomienda consultar al equipo técnico de TVCCL para obtener asesoramiento profesional.
Antes de la instalación, se deben eliminar a fondo todos los desechos, la escala de oxidación y las impurezas sólidas dentro de la tubería para evitar interferencias con el funcionamiento de la válvula. Durante la instalación, la dirección del flujo del medio debe alinearse con la flecha marcada en el cuerpo de la válvula. Las tuberías deben estar alineadas en los centros delantero y trasero, con las interfaces de brida mantenidas paralelas y los pernos apretados de manera uniforme. Se debe prestar especial atención a la distancia entre la válvula de retención y la bomba, que debe ser de seis a ocho veces el tamaño de la válvula para garantizar un rendimiento estable del sistema.
Para el mantenimiento rutinario, se deben realizar inspecciones regulares para verificar fugas, ruidos anormales o vibraciones. Además, la válvula debe ser examinada periódicamente en busca de signos de corrosión, atascos u otras irregularidades. Se deben realizar las limpiezas necesarias, la eliminación de polvo y el tratamiento de residuos para mantener el correcto funcionamiento del equipo y extender su vida útil.

Especificación

• Tamaño: 1.5" ~ 60" (DN40 - DN1500)
• Clasificación de presión para ASME: 125# ~ 2500# Adecuado para brida ASME / MSS / API
• Clasificación de presión para ISO: PN10~PN40 adecuado para brida ISO
• Clasificación de presión para JIS: 5K ~ 20K Adecuado para brida JIS
• Material: WCB, CF8, CF8M, ALBC3, A8904A (MOQ)
• Diseñado de acuerdo con API 594.
• Conexión final: Wafer (TC1), Con bridas (TC6, TC9), Con brida (TC4)
• (Otra conexión de brida, comuníquese con Taiwan Valves Center Co., ld.)
• *La información técnica es solo para referencia. Taiwan Valves Center Co., Ltd. se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso.

GUÍA DE SELECCIÓN

1. Aclarar los Requisitos de Aplicación y las Condiciones del Sistema
Comience evaluando a fondo el entorno en el que operará la válvula. Las consideraciones clave incluyen:
• Tipo de fluido — ¿Es el medio agua, aceite, gas, lodo o un químico corrosivo?
• Parámetros de operación — ¿Cuáles son la presión y temperatura máximas del sistema?
• Comportamiento del flujo — ¿Hay riesgo de inversión repentina del flujo o golpe de ariete?
• Limitaciones de espacio — ¿Es el diseño de tuberías compacto o espacioso?
Estos factores ayudan a identificar los materiales y configuraciones de válvula más adecuados para su sistema.
2. Seleccionar materiales según el fluido y el entorno
El cuerpo de la válvula y los componentes internos deben resistir la corrosión y el desgaste causados tanto por el fluido como por las condiciones circundantes. Las opciones de materiales comunes incluyen:
• Acero inoxidable — Excelente para aplicaciones corrosivas o sanitarias.
• Acero al carbono o hierro fundido — Adecuado para uso general con medios no agresivos.
• PVC o polímeros ingenierizados — Ideal para sistemas de baja presión y no corrosivos.
Evite combinaciones incompatibles, como usar latón o acero suave con productos químicos agresivos, ya que esto puede resultar en fallas prematuras.
3. Elija el Tamaño y la Clasificación de Presión Correctos
El dimensionamiento de la válvula debe alinearse con el diámetro de la tubería y la tasa de flujo esperada:
• Un dimensionamiento adecuado minimiza la caída de presión y previene la turbulencia.
• Asegúrese de que las clasificaciones de presión y temperatura de la válvula superen los requisitos del sistema para mantener la seguridad y la fiabilidad.
4. Evalúe la Dinámica de la Válvula y las Características de Rendimiento
Diferentes diseños de válvulas de retención de disco ofrecen ventajas distintas según las demandas del sistema:
• Válvulas de disco de resorte o de doble placa — Proporcionan un cierre rápido y silencioso para prevenir golpes de ariete en operaciones de alto ciclo.
• Modelos estándar de placa simple — Adecuados para flujo lento y constante en sistemas más simples.

Opciones de material del asiento para válvulas de retención de doble placa

El asiento de una válvula de retención de doble placa está disponible en una amplia gama de materiales para satisfacer diversas propiedades de los medios, rangos de temperatura y condiciones de presión. Seleccionar el material del asiento adecuado es esencial para garantizar un rendimiento de sellado confiable, una vida útil prolongada y un funcionamiento estable del sistema.
 
Opciones de Asientos Blandos:
Los diseños de asiento blando ofrecen un excelente rendimiento de sellado y generalmente están hechos de materiales de goma como EPDM, NBR o FKM (Viton®).
 
EPDM – Ideal para agua de enfriamiento, agua potable y aplicaciones generales de tratamiento de agua.
 
NBR – Adecuado para aceites, aire y otros medios neutros.
 
FKM (Viton®) – Ofrece una resistencia superior a altas temperaturas y productos químicos agresivos, lo que lo hace ideal para las industrias química y petroquímica.
 
Opciones de Asientos Metálicos:
Para condiciones de alta temperatura, alta presión o abrasivas, se recomiendan asientos metálicos para garantizar una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
Los asientos metálicos pueden fabricarse del mismo material que el cuerpo de la válvula o de aceros inoxidables como SS304, SS316, SS410, o aleaciones duras como Stellite 6. La tasa de fuga permitida para los asientos metálicos varía según el tamaño de la válvula.
 
Para cualquier requisito especial de material de goma, no dude en contactarnos.

PÉRDIDA DE CARGA

La pérdida de carga se refiere a la pérdida de la energía total (o presión) de un fluido a medida que fluye a través de tuberías o válvulas, causada por factores como la fricción, la turbulencia, los cambios en la dirección del flujo y la resistencia dentro del camino de flujo. En una válvula de retención de doble placa, la pérdida de carga es la caída de presión que ocurre cuando el fluido pasa a través de las placas de la válvula y la estructura interna.
 
Cuanto menor sea la pérdida de carga, menor será la resistencia que el fluido encuentra al pasar a través de la válvula, mayor será la eficiencia del flujo y menos energía se disipa. Esto reduce el consumo de energía de bombeo del sistema y mejora la eficiencia operativa general. Por el contrario, una mayor pérdida de carga indica una mayor resistencia al flujo y requiere que la bomba gaste más energía para mantener la tasa de flujo deseada. Por lo tanto, analizar los datos de pérdida de carga es un paso importante en la selección de válvulas para garantizar la eficiencia del sistema, el control de presión y el rendimiento económico.

Operación de la válvula de retención tipo wafer de doble placa

Cuando el fluido fluye en la dirección hacia adelante, la presión del medio empuja las dos placas abiertas alrededor del pasador de bisagra, permitiendo un paso suave con mínima resistencia. A medida que la velocidad del flujo disminuye, los resortes de torsión comienzan a actuar automáticamente, devolviendo suavemente las placas hacia los asientos del cuerpo. Este diseño minimiza la distancia y el tiempo requeridos para el cierre.
Cuando ocurre la reversión del flujo, las placas ya están cerca del asiento, lo que permite que la válvula se cierre rápida y seguramente. Esta rápida respuesta dinámica reduce significativamente el efecto de golpe de ariete, asegurando un rendimiento silencioso y sin golpes, y protegiendo el sistema de choques de presión y vibraciones.

Ventajas de las válvulas de retención de doble placa

Las válvulas de retención de doble placa ofrecen varias ventajas que las hacen ideales para los sistemas de tuberías modernos. Su diseño de oblea compacto y liviano permite una fácil instalación entre bridas, ahorrando tanto espacio como peso. Las dos placas con resorte se cierran rápidamente cuando disminuye el flujo, previniendo efectivamente el retroceso y minimizando el golpe de ariete.
Debido a su estructura simple y a la escasez de componentes internos, las válvulas de retención de doble placa requieren un mantenimiento mínimo y proporcionan un funcionamiento automático confiable sin energía externa ni control manual. Están disponibles en una variedad de materiales y configuraciones, lo que las hace adecuadas para el tratamiento de agua, HVAC, marina, generación de energía y sistemas de fluidos industriales.

Funciones de las válvulas de retención de doble placa

La función principal de una válvula de retención de doble placa es prevenir el retroceso y asegurar que el fluido fluya en una sola dirección. Sus dos placas con resorte responden rápidamente a los cambios en el flujo, cerrándose rápidamente cuando ocurre una inversión del flujo para proteger bombas, compresores y otros equipos de daños.
Además de la prevención de retroceso, las válvulas de retención de doble placa ayudan a mantener la estabilidad de presión del sistema, minimizan el golpe de ariete a través de una operación sin golpeo y mejoran la eficiencia energética general. Su diseño compacto tipo oblea permite una fácil instalación y un rendimiento confiable en sistemas de tratamiento de agua, HVAC, marinos, generación de energía y tuberías industriales.

Aplicaciones

• La válvula de retención dual de tipo full lug es adecuada para entornos de alta temperatura y alta presión, como petroquímica, refinería o planta de energía.
• Aplicada en sistemas de suministro de agua, sistemas de agua contra incendios, agua de enfriamiento, sistemas de agua fría/caliente, agua de alimentación de calderas, agua de mar, agua potable, agua cruda, etc.
• Adecuado para gas, como LPG, LNG, gas ácido, aplicaciones criogénicas de baja temperatura.
• Utilizado en la industria farmacéutica, energía y otras industrias.
• La válvula de doble retención tipo lengüeta sólida se puede usar para líquidos y gases en servicios generales, aplicaciones en alta y baja mar, etc.
• En la industria nuclear, la válvula de doble retención se utiliza para el sistema de control de agua de alimentación, agua de reposición u otros.
• También se utiliza en vapor, aceite, ácido nítrico, ácido acético, medio oxidante fuerte y urea; se deben elegir diferentes materiales para diferentes medios.

Más conocimiento sobre la válvula TVCCL:

TVCCL La válvula tipo Lug completa tiene orejetas que se utilizan para montar la válvula a las orejetas que están unidas a las bridas en los extremos de las secciones de tubería, de modo que cada tramo de tubería se pueda quitar y reemplazar de forma independiente. La válvula de retención tipo lug completa tiene la ventaja principal de que puedes desconectar cualquier brida de la tubería. Las válvulas de retención tipo Lug completo requieren diferentes conexiones dependiendo del entorno y área. La válvula de retención TVCCL tiene muchas opciones de conexiones, generalmente brida, wafer y lug. Entre ellos, el tipo de brida se divide en dos tipos, generalmente la válvula de retención tipo brida (TC6) y la válvula de retención tipo brida completa (TC9).
 
La diferencia entre los dos es que el tipo de brida Lug es hueco en la brida, por lo que el peso es más ligero; la válvula de retención de tipo full lug es sólida hasta la brida, por lo que el peso es más pesado, pero también es más fuerte. Las válvulas de retención de tipo Full Lug también están conectadas por bridas en ambos lados, por lo que no hay grosor de brida. Para las válvulas de retención de tipo Full Lug, el grosor de la brida es igual a la cara a cara (FTF).

Más conocimiento sobre la válvula de retención de doble placa:

Válvula de retención tipo lug sólida, también conocida como válvula de retención tipo lug completa. Se llama tipo Lug porque la forma es como la oreja. El tipo de brida completa es adecuado para entornos donde el espacio es reducido, ya que el agujero de la brida tiene roscado, lo que permite ahorrar espacio ocupado por la tuerca y el costo de la tuerca. La válvula de retención de brida completa tiene las mismas ventajas y la misma instalación que la de tipo brida, solo que la forma es diferente. La válvula de retención tipo Lug completa es roscada (agujeros de brida mediante roscado). Además, después de roscar los agujeros, solo necesita el perno para instalarlo, lo que puede disminuir el gasto de tuercas, por el contrario. Apretado entre bridas con pernos que pasan a través del cuerpo de una válvula. El diseño de la válvula de retención tipo lug tipo wafer completo permite que un extremo de la línea se pueda quitar sin afectar el lado opuesto. Esto se puede ejecutar utilizando bridas, junto con dos juegos de orejetas (pernos) que no utilizan tuercas ya que cada brida tiene sus propios pernos. También es importante tener en cuenta que no es necesario apagar todo el sistema para limpiar, inspeccionar, reparar o reemplazar una válvula de disco de manguito.

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Instrucciones de instalación y mantenimiento para la válvula de retención de estilo wafer de doble placa

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Preguntas Frecuentes

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La válvula de retención TVCCL es una válvula de retención de placa doble que cumple con la norma API 594. TVCCL es conocido como uno de los principales...

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