Las válvulas de retención, también conocidas como válvulas de no retorno, de reflujo o de una sola vía, son tipos de válvulas automáticas que no requieren intervención manual o eléctrica para abrirse y cerrarse.
Las válvulas de retención se utilizan para permitir el flujo en una sola dirección y evitar la inversión del flujo. También se utilizan para proteger el sistema y los componentes del golpe de ariete y de las sobrepresiones.
El diseño sin retención significa que no perforan completamente el cuerpo de la válvula para permitir la instalación del pasador de bisagra y el pasador de parada de una válvula de retención de doble placa. En lugar de perforar, mecanizan un rebaje.

Características

• Alto coeficiente de expansión, alta temperatura y alta resistencia a la presión.
• Adecuado para su uso en entornos de alta temperatura, reemplazando el retenedor con un diseño de portador para evitar fugas anormales causadas por altas temperaturas.
• La apariencia del producto es más hermosa que la del tipo general.
• En comparación con el tipo general, el tipo sin retenedor es más fácil de desmontar, y el mantenimiento es más rápido y sencillo.
• Las válvulas de retención dúo sin retenedor no tienen ningún problema de fuga en el cuerpo. El diseño tipo wafer sujeta la válvula con pernos y bridas. Las válvulas de retención dúo sin retenedor están sujetas entre bridas acopladas que están conectadas por pernos y tuercas.

Guía de instalación de la válvula de retención de doble placa:

Al instalar una válvula de retención, se puede utilizar tanto en entornos interiores como exteriores. Sin embargo, si el medio es corrosivo o el entorno es propenso a la oxidación, es esencial seleccionar una combinación de materiales de válvula que se ajuste a las condiciones para garantizar durabilidad y seguridad. Para condiciones de operación especiales, se recomienda consultar al equipo técnico de TVCCL para obtener asesoramiento profesional.
Antes de la instalación, se deben eliminar a fondo todos los desechos, la escala de oxidación y las impurezas sólidas dentro de la tubería para evitar interferencias con el funcionamiento de la válvula. Durante la instalación, la dirección del flujo del medio debe alinearse con la flecha marcada en el cuerpo de la válvula. Las tuberías deben estar alineadas en los centros delantero y trasero, con las interfaces de brida mantenidas paralelas y los pernos apretados de manera uniforme. Se debe prestar especial atención a la distancia entre la válvula de retención y la bomba, que debe ser de seis a ocho veces el tamaño de la válvula para garantizar un rendimiento estable del sistema.
Para el mantenimiento rutinario, se deben realizar inspecciones regulares para verificar fugas, ruidos anormales o vibraciones. Además, la válvula debe ser examinada periódicamente en busca de signos de corrosión, atascos u otras irregularidades. Se deben realizar las limpiezas necesarias, la eliminación de polvo y el tratamiento de residuos para mantener el correcto funcionamiento del equipo y extender su vida útil.

Especificación

• Tamaño: 2" ~ 60" (DN40 - DN1500)
• Clasificación de presión para ASME: 125# ~ 2500# Adecuado para brida ASME / MSS / API
• Clasificación de presión para ISO: PN10 ~ PN40 Adecuado para brida ISO
• Clasificación de presión para JIS: 5K ~ 20K Adecuado para brida JIS
• Material: CI, DI, WCB, CF8, CF8M, ALBC3, A8904A (MOQ)
• Diseñado de acuerdo con API 594
• Conexión final: Wafle, con orejetas (TC8-2, TC8-3), bridadas (TC8-1)
• *La información técnica es solo para referencia. Taiwan Valves Center Co., Ltd. se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso.

GUÍA DE SELECCIÓN

1. Aclarar los Requisitos de Aplicación y las Condiciones del Sistema
Comience evaluando a fondo el entorno en el que operará la válvula. Las consideraciones clave incluyen:
• Tipo de fluido — ¿Es el medio agua, aceite, gas, lodo o un químico corrosivo?
• Parámetros de operación — ¿Cuáles son la presión y temperatura máximas del sistema?
• Comportamiento del flujo — ¿Hay riesgo de inversión repentina del flujo o golpe de ariete?
• Limitaciones de espacio — ¿Es el diseño de tuberías compacto o espacioso?
Estos factores ayudan a identificar los materiales y configuraciones de válvula más adecuados para su sistema.
2. Seleccionar materiales según el fluido y el entorno
El cuerpo de la válvula y los componentes internos deben resistir la corrosión y el desgaste causados tanto por el fluido como por las condiciones circundantes. Las opciones de materiales comunes incluyen:
• Acero inoxidable — Excelente para aplicaciones corrosivas o sanitarias.
• Acero al carbono o hierro fundido — Adecuado para uso general con medios no agresivos.
• PVC o polímeros ingenierizados — Ideal para sistemas de baja presión y no corrosivos.
Evite combinaciones incompatibles, como usar latón o acero suave con productos químicos agresivos, ya que esto puede resultar en fallas prematuras.
3. Elija el Tamaño y la Clasificación de Presión Correctos
El dimensionamiento de la válvula debe alinearse con el diámetro de la tubería y la tasa de flujo esperada:
• Un dimensionamiento adecuado minimiza la caída de presión y previene la turbulencia.
• Asegúrese de que las clasificaciones de presión y temperatura de la válvula superen los requisitos del sistema para mantener la seguridad y la fiabilidad.
4. Evalúe la Dinámica de la Válvula y las Características de Rendimiento
Diferentes diseños de válvulas de retención de disco ofrecen ventajas distintas según las demandas del sistema:
• Válvulas de disco de resorte o de doble placa — Proporcionan un cierre rápido y silencioso para prevenir golpes de ariete en operaciones de alto ciclo.
• Modelos estándar de placa simple — Adecuados para flujo lento y constante en sistemas más simples.

Opciones de material del asiento para válvulas de retención de doble placa

El asiento de una válvula de retención de doble placa está disponible en una amplia gama de materiales para satisfacer diversas propiedades de los medios, rangos de temperatura y condiciones de presión. Seleccionar el material del asiento adecuado es esencial para garantizar un rendimiento de sellado confiable, una vida útil prolongada y un funcionamiento estable del sistema.
 
Opciones de Asientos Blandos:
Los diseños de asiento blando ofrecen un excelente rendimiento de sellado y generalmente están hechos de materiales de goma como EPDM, NBR o FKM (Viton®).
 
EPDM – Ideal para agua de enfriamiento, agua potable y aplicaciones generales de tratamiento de agua.
 
NBR – Adecuado para aceites, aire y otros medios neutros.
 
FKM (Viton®) – Ofrece una resistencia superior a altas temperaturas y productos químicos agresivos, lo que lo hace ideal para las industrias química y petroquímica.
 
Opciones de Asientos Metálicos:
Para condiciones de alta temperatura, alta presión o abrasivas, se recomiendan asientos metálicos para garantizar una mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
Los asientos metálicos pueden fabricarse del mismo material que el cuerpo de la válvula o de aceros inoxidables como SS304, SS316, SS410, o aleaciones duras como Stellite 6. La tasa de fuga permitida para los asientos metálicos varía según el tamaño de la válvula.
 
Para cualquier requisito especial de material de goma, no dude en contactarnos.

PÉRDIDA DE CARGA

La pérdida de carga se refiere a la pérdida de la energía total (o presión) de un fluido a medida que fluye a través de tuberías o válvulas, causada por factores como la fricción, la turbulencia, los cambios en la dirección del flujo y la resistencia dentro del camino de flujo. En una válvula de retención de doble placa, la pérdida de carga es la caída de presión que ocurre cuando el fluido pasa a través de las placas de la válvula y la estructura interna.
 
Cuanto menor sea la pérdida de carga, menor será la resistencia que el fluido encuentra al pasar a través de la válvula, mayor será la eficiencia del flujo y menos energía se disipa. Esto reduce el consumo de energía de bombeo del sistema y mejora la eficiencia operativa general. Por el contrario, una mayor pérdida de carga indica una mayor resistencia al flujo y requiere que la bomba gaste más energía para mantener la tasa de flujo deseada. Por lo tanto, analizar los datos de pérdida de carga es un paso importante en la selección de válvulas para garantizar la eficiencia del sistema, el control de presión y el rendimiento económico.

Operación de la válvula de retención tipo wafer de doble placa

Cuando el fluido fluye en la dirección hacia adelante, la presión del medio empuja las dos placas abiertas alrededor del pasador de bisagra, permitiendo un paso suave con mínima resistencia. A medida que la velocidad del flujo disminuye, los resortes de torsión comienzan a actuar automáticamente, devolviendo suavemente las placas hacia los asientos del cuerpo. Este diseño minimiza la distancia y el tiempo requeridos para el cierre.
Cuando ocurre la reversión del flujo, las placas ya están cerca del asiento, lo que permite que la válvula se cierre rápida y seguramente. Esta rápida respuesta dinámica reduce significativamente el efecto de golpe de ariete, asegurando un rendimiento silencioso y sin golpes, y protegiendo el sistema de choques de presión y vibraciones.

Ventajas de las válvulas de retención de doble placa

Las válvulas de retención de doble placa ofrecen varias ventajas que las hacen ideales para los sistemas de tuberías modernos. Su diseño de oblea compacto y liviano permite una fácil instalación entre bridas, ahorrando tanto espacio como peso. Las dos placas con resorte se cierran rápidamente cuando disminuye el flujo, previniendo efectivamente el retroceso y minimizando el golpe de ariete.
Debido a su estructura simple y a la escasez de componentes internos, las válvulas de retención de doble placa requieren un mantenimiento mínimo y proporcionan un funcionamiento automático confiable sin energía externa ni control manual. Están disponibles en una variedad de materiales y configuraciones, lo que las hace adecuadas para el tratamiento de agua, HVAC, marina, generación de energía y sistemas de fluidos industriales.

Funciones de las válvulas de retención de doble placa

La función principal de una válvula de retención de doble placa es prevenir el retroceso y asegurar que el fluido fluya en una sola dirección. Sus dos placas con resorte responden rápidamente a los cambios en el flujo, cerrándose rápidamente cuando ocurre una inversión del flujo para proteger bombas, compresores y otros equipos de daños.
Además de la prevención de retroceso, las válvulas de retención de doble placa ayudan a mantener la estabilidad de presión del sistema, minimizan el golpe de ariete a través de una operación sin golpeo y mejoran la eficiencia energética general. Su diseño compacto tipo oblea permite una fácil instalación y un rendimiento confiable en sistemas de tratamiento de agua, HVAC, marinos, generación de energía y tuberías industriales.

Aplicaciones

• La válvula de doble retención sin retenedor es adecuada para entornos de alta temperatura y alta presión, como petroquímica, refinería o planta de energía.
• Utilizada en cualquier industria relacionada con riesgos de incendio o seguridad ambiental.
• Adecuada para su uso en aplicaciones de agua limpia, sucia y de mar.
• También se utiliza para gases como cloro, hidrógeno, nitrógeno, dióxido de carbono (CO), oxígeno, etc.
• La válvula de retención tipo sin retenedor se puede instalar en tuberías de calefacción y aire acondicionado.
• Instalado en el procesamiento de hidrocarburos y productos químicos.
• La válvula de retención doble sin retenedor también se puede utilizar en aplicaciones de vapor.
• La válvula de retención doble sin retenedor es una opción preferible para aplicaciones de procesamiento químico de gases altamente tóxicos, corrosivos o peligrosos.
• Aplicado en la industria del hierro y el acero.

Más conocimiento sobre la válvula TVCCL:

El cuerpo de la válvula de retención sin retenedor TVCCL cuenta con un solo cuerpo fundido sin penetración a través de la pared del cuerpo, eliminando la posibilidad de fugas externas; convirtiéndolo en una opción preferible para entornos de trabajo de alta temperatura. Bajo condiciones normales de uso, la válvula tipo sin retén de TVCCL garantiza que no haya problemas de fugas en el cuerpo. La válvula de retención de doble placa sin retención está disponible en 4 tipos básicos: Wafer, Lug, Solid Lug, Extremo Bridado, y en una amplia gama de tamaños, clases de presión y materiales.
Válvula de retención TVCCL fabricada con materiales seleccionados, cada válvula que fabricamos puede ofrecer el certificado de material de acuerdo con BS EN 10204 3.1. Bajo condiciones normales de uso, podemos garantizar que la válvula TVCCL es más duradera que las de otros fabricantes. Y el rendimiento es más confiable y práctico. Usando una válvula de retención en condiciones normales se puede lograr el efecto de no retorno. Sin embargo, si la distancia de instalación de la tubería es menor a 6~8 veces el tamaño de la válvula, la vida útil de la válvula de retención puede acortarse o el cuerpo de la válvula y las piezas pueden dañarse.

Más conocimiento sobre la válvula de retención de doble placa:

El hierro dúctil, también conocido como hierro fundido dúctil, el hierro dúctil con las ventajas del hierro fundido gris y con algunas ventajas del acero como alta resistencia, tenacidad, ductilidad, endurecimiento, trabajabilidad térmica, etc.
El tipo Retainerless es un tipo cuyo cuerpo no tiene agujeros de retención de pasador en el cuerpo. La válvula de retención sin retenedor utiliza un portador y un tornillo en lugar de la función de retención para fijar el pasador. Este diseño minimiza las posibles vías de escape a través del cuerpo de la válvula, lo que lo convierte en una opción preferible para aplicaciones de procesamiento químico de gases altamente tóxicos, corrosivos o peligrosos. Las válvulas sin retenedores también son adecuadas para aplicaciones de servicio de líquidos a alta temperatura, gas natural y vapor. Válvula de retención sin retenedor, todos los insertos/piezas son iguales que la válvula de doble placa, excepto por el uso de un portador y tornillo para reemplazar el retenedor. Simplemente, la válvula de retención de placa doble tiene cuatro agujeros perforados a través del cuerpo de la válvula de retención para facilitar la instalación de un pasador de bisagra y un pasador de parada, pero la versión sin retenedor puede fijarse mediante un portador y un tornillo y no es necesario perforar los agujeros fuera del cuerpo de la válvula. Modelo: Las válvulas de retención TC8 de tipo Wafer o de doble puerta no tienen agujeros pasantes. El especial sin retenedor para usar en la industria, especialmente en tuberías en alta mar o en tierra, genera una gran preocupación por las emisiones fugitivas y posibles problemas ambientales. El diseño de la válvula de retención sin retenedor también proporciona una mayor integridad en alta presión, asegurando que no haya preocupaciones por fugas.

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Preguntas Frecuentes

P. ¿Qué es una válvula de retención?

La válvula de retención TVCCL es una válvula de retención de placa doble que cumple con la norma API 594. TVCCL es conocido como uno de los principales...

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