Das design ohne Halterung bedeutet, dass sie nicht vollständig durch den Körper des Ventils bohren, um die Installation des Scharnierstifts und des Anschlagstifts eines Doppelscheibenrückschlagventils zu ermöglichen. Anstatt durchzubohren, fräsen sie eine Vertiefung aus.
Dual-Plate-Rückschlagventile ohne Halterung sind in 4 Grundtypen erhältlich: Wafer, Lug, Solid Lug, Flanschende und in einem umfangreichen Sortiment an Größen, Druckklassen und Materialien. Anderes als das Standardmaterial auf Anfrage.

Merkmale

• Hoher Ausdehnungskoeffizient, hohe Temperatur- und hohe Druckbeständigkeit.
• Geeignet für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, wobei der Halter durch ein Trägersystem ersetzt wird, um abnormalen Leckagen durch hohe Temperaturen vorzubeugen.
• Das Erscheinungsbild des Produkts ist schöner als der allgemeine Typ.
• Im Vergleich zum allgemeinen Typ ist der halterlose Typ ohne Halter einfacher zu zerlegen und schneller und einfacher zu warten.
• Halterlose Duo-Rückschlagventile haben kein Leckageproblem am Gehäuse. Das Wafertyp-Design befestigt das Ventil mit Bolzen und Flanschen. Halterlose Duo-Rückschlagventile werden zwischen passenden Flanschen geklemmt, die mit Bolzen und Muttern verbunden sind.

Installationsanleitung für Doppelscheiben-Rückschlagventile:

Bei der Installation eines Rückschlagventils kann es sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen verwendet werden. Wenn das Medium jedoch korrosiv ist oder die Umgebung zu Rost neigt, ist es wichtig, eine Ventilmaterialkombination auszuwählen, die den Bedingungen entspricht, um Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Bei speziellen Betriebsbedingungen wird empfohlen, das technische Team von TVCCL für professionelle Beratung zu konsultieren.
Vor der Installation sollten alle Ablagerungen, Oxidationsschichten und festen Verunreinigungen im Rohrleitungssystem gründlich entfernt werden, um Störungen des Ventilbetriebs zu verhindern. Während der Installation muss die Flussrichtung des Mediums mit dem auf dem Ventilkörper markierten Pfeil übereinstimmen. Die Rohrleitungen sollten an den vorderen und hinteren Mittelpunkten ausgerichtet sein, wobei die Flanschanschlüsse parallel gehalten und die Schrauben gleichmäßig angezogen werden sollten. Besonderes Augenmerk sollte auf den Abstand zwischen dem Rückschlagventil und der Pumpe gelegt werden, der das Sechsfache bis Achtfache der Ventilgröße betragen sollte, um eine stabile Systemleistung zu gewährleisten.
Für die routinemäßige Wartung sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um auf Leckagen, abnormale Geräusche oder Vibrationen zu überprüfen. Darüber hinaus sollte das Ventil regelmäßig auf Anzeichen von Korrosion, Blockierung oder anderen Unregelmäßigkeiten untersucht werden. Notwendige Reinigungen, Staubentfernung und Rückstandsbehandlungen sollten durchgeführt werden, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Geräte aufrechtzuerhalten und deren Lebensdauer zu verlängern.

Spezifikation

• Größe: 2" ~ 60" (DN40 - DN1500)
• Druckbewertung für ASME: 125# ~ 2500# Geeignet für ASME / MSS / API Flansch
• Druckbewertung für ISO: PN10 ~ PN40 Geeignet für ISO Flansch
• Druckbewertung für JIS: 5K ~ 20K Geeignet für JIS Flansch
• Material: CI, DI, WCB, CF8, CF8M, ALBC3, A8904A (MOQ)
• Entwickelt gemäß API 594
• Endanschluss: Wafer, mit Lappen (TC8-2, TC8-3), Flansch (TC8-1)
• *Technische Informationen dienen nur als Referenz. Taiwan Valves Center Co., Ltd. behält sich das Recht vor, ohne vorherige Ankündigung zu ändern.

AUSWAHLLEITFADEN

1. Klärung der Anwendungsanforderungen und Systembedingungen
Beginnen Sie mit einer gründlichen Bewertung der Umgebung, in der das Ventil betrieben wird. Wichtige Überlegungen sind:
• Art der Flüssigkeit — Ist das Medium Wasser, Öl, Gas, Schlamm oder eine korrosive Chemikalie?
• Betriebsparameter — Was sind der maximale Druck und die maximale Temperatur des Systems?
• Strömungsverhalten — Besteht das Risiko eines plötzlichen Strömungsumkehrs oder Wasserhammers?
• Platzbeschränkungen — Ist das Rohrleitungslayout kompakt oder geräumig?
Diese Faktoren helfen, die am besten geeigneten Ventilmaterialien und -konfigurationen für Ihr System zu identifizieren.
2. Materialien basierend auf Flüssigkeit und Umgebung auswählen
Der Körper des Ventils und die internen Komponenten müssen der Korrosion und dem Verschleiß standhalten, die sowohl durch die Flüssigkeit als auch durch die umgebenden Bedingungen verursacht werden. Häufige Materialauswahlen sind:
• Edelstahl — Ausgezeichnet für korrosive oder hygienische Anwendungen.
• Kohlenstoffstahl oder Gusseisen — Geeignet für den allgemeinen Gebrauch mit nicht-aggressiven Medien.
• PVC oder technische Polymere — Ideal für Niederdruck-, nicht korrosive Systeme.
Vermeiden Sie inkompatible Kombinationen — wie die Verwendung von Messing oder weichem Stahl mit aggressiven Chemikalien — da dies zu vorzeitigem Versagen führen kann.
3. Wählen Sie die richtige Größe und Druckbewertung
Die Dimensionierung des Ventils sollte mit dem Rohrdurchmesser und der erwarteten Durchflussrate übereinstimmen:
• Eine ordnungsgemäße Dimensionierung minimiert den Druckabfall und verhindert Turbulenzen.
• Stellen Sie sicher, dass die Druck- und Temperaturwerte des Ventils die Systemanforderungen übersteigen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
4. Bewerten Sie die Dynamik und Leistungsmerkmale des Ventils
Verschiedene Designs von Plattenrückschlagventilen bieten je nach Systemanforderungen unterschiedliche Vorteile:
• Federbelastete oder Doppelplatten-Waferventile — Bieten schnelles, geräuschloses Schließen, um Wasserhammer bei Hochzyklus-Betrieb zu verhindern.
• Standard-Einzelplattenmodelle — Ausreichend für langsamen, gleichmäßigen Fluss in einfacheren Systemen.

Sitzmaterialoptionen für Doppelscheiben-Rückschlagventile

Der Sitz eines Doppelscheiben-Rückschlagventils ist in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, um verschiedenen Medieneigenschaften, Temperaturbereichen und Druckbedingungen gerecht zu werden. Die Auswahl des richtigen Sitzmaterials ist entscheidend, um eine zuverlässige Dichtungsleistung, eine verlängerte Lebensdauer und einen stabilen Systembetrieb zu gewährleisten.
 
Weiche Sitzoptionen:
Weichsitzdesigns bieten hervorragende Dichtungsleistung und bestehen typischerweise aus Gummimaterialien wie EPDM, NBR oder FKM (Viton®).
 
EPDM – Ideal für Kühlwasser, Trinkwasser und allgemeine Wasseraufbereitungsanwendungen.
 
NBR – Geeignet für Öle, Luft und andere neutrale Medien.
 
FKM (Viton®) – Bietet überlegene Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und aggressive Chemikalien, was es ideal für die chemische und petrochemische Industrie macht.
 
Metallsitzoptionen:
Für Hochtemperatur-, Hochdruck- oder abrasive Bedingungen werden Metallsitze empfohlen, um eine verbesserte Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Metallsitze können aus demselben Material wie der Ventilkörper oder aus rostfreien Stählen wie SS304, SS316, SS410 oder harten Legierungen wie Stellite 6 hergestellt werden. Die zulässige Leckagerate für Metallsitze variiert je nach Ventilgröße.
 
Für spezielle Anforderungen an Gummimaterialien können Sie uns gerne kontaktieren.

DROPSCHWANKUNG

Der Druckverlust bezieht sich auf den Verlust der gesamten Energie (oder des Drucks) einer Flüssigkeit, während sie durch Rohrleitungen oder Ventile fließt, verursacht durch Faktoren wie Reibung, Turbulenzen, Änderungen der Fließrichtung und Widerstand im Fließweg. Bei einem Doppelscheiben-Rückschlagventil ist der Druckverlust der Druckabfall, der auftritt, wenn die Flüssigkeit durch die Ventilscheiben und die interne Struktur fließt.
 
Je geringer der Druckverlust, desto geringer der Widerstand, den die Flüssigkeit beim Durchströmen des Ventils erfährt, desto höher die Durchfluss-Effizienz und desto weniger Energie wird dissipiert. Dies reduziert den Energieverbrauch der Pumpen des Systems und verbessert die gesamte Betriebseffizienz. Umgekehrt zeigt ein größerer Druckverlust einen höheren Strömungswiderstand an und erfordert, dass die Pumpe mehr Energie aufwendet, um die gewünschte Durchflussrate aufrechtzuerhalten. Daher ist die Analyse von Druckverlustdaten ein wichtiger Schritt bei der Auswahl von Ventilen, um die Effizienz des Systems, die Druckregelung und die wirtschaftliche Leistung sicherzustellen.

Betrieb von Doppelscheiben-Wafer-Rückschlagventilen

Wenn die Flüssigkeit in Vorwärtsrichtung fließt, drückt der Druck des Mediums die beiden Platten um den Drehpunkt herum auseinander und ermöglicht einen reibungslosen Durchgang mit minimalem Widerstand. Wenn die Fließgeschwindigkeit abnimmt, beginnen die Torsionsfedern automatisch zu wirken und bringen die Platten sanft zurück zu den Körper-Sitzen. Dieses Design minimiert die Entfernung und die Zeit, die für das Schließen benötigt wird.
Wenn der Fluss umgekehrt wird, sind die Platten bereits nahe am Sitz, was es dem Ventil ermöglicht, schnell und sicher zu schließen. Diese schnelle dynamische Reaktion reduziert den Wasserschlag-Effekt erheblich, sorgt für einen leisen, sanften Betrieb und schützt das System vor Druckstößen und Vibrationen.

Vorteile von Doppelscheiben-Rückschlagventilen

Doppelscheiben-Rückschlagventile bieten mehrere Vorteile, die sie ideal für moderne Rohrleitungssysteme machen. Ihr kompaktes und leichtes Wafersystem ermöglicht eine einfache Installation zwischen Flanschen, wodurch sowohl Platz als auch Gewicht gespart werden. Die beiden federbelasteten Platten schließen schnell, wenn der Durchfluss abnimmt, wodurch Rückfluss effektiv verhindert und Wasserhammer minimiert wird.
Aufgrund ihrer einfachen Struktur und der wenigen internen Komponenten erfordern Doppelscheiben-Rückschlagventile nur minimalen Wartungsaufwand und bieten einen zuverlässigen automatischen Betrieb ohne externe Energie oder manuelle Steuerung. Sie sind in verschiedenen Materialien und Konfigurationen erhältlich, was sie für die Wasseraufbereitung, HLK, Marine, Energieerzeugung und industrielle Flüssigkeitssysteme geeignet macht.

Funktionen von Doppelscheiben-Rückschlagventilen

Die Hauptfunktion eines Doppelscheiben-Rückschlagventils besteht darin, Rückfluss zu verhindern und sicherzustellen, dass die Flüssigkeit nur in eine Richtung fließt. Die beiden federbelasteten Platten reagieren schnell auf Änderungen des Durchflusses und schließen sich rasch, wenn ein Flussumkehrung auftritt, um Pumpen, Kompressoren und andere Geräte vor Schäden zu schützen.
Neben der Rückflussverhinderung tragen doppelte Plattenrückschlagventile zur Aufrechterhaltung der Systemdruckstabilität bei, minimieren Wasserhämmer durch nicht schlagende Betätigung und verbessern die gesamte Energieeffizienz. Ihr kompaktes Waffel-Design ermöglicht eine einfache Installation und zuverlässige Leistung in Wasseraufbereitungs-, HVAC-, Marine-, Energieerzeugungs- und industriellen Rohrleitungssystemen.

Anwendungen

• Retainerloses Doppelrückschlagventil ist geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen, wie Petrochemie, Raffinerie oder Kraftwerk.
• Verwendet für jede Industrie, die sich mit Brandgefahren oder Umweltschutz beschäftigt
• Geeignet für den Einsatz in sauberen, schmutzigen und Meerwasseranwendungen.
• Auch verwendet für Gase wie Chlor, Wasserstoff, Stickstoff, Kohlendioxid (CO2), Sauerstoff usw.
• Retainerloses Rückschlagventil kann in Heizungs- und Klimaanlagenrohren installiert werden.
• Installiert in der Kohlenwasserstoff- und chemischen Verarbeitung.
• Das retainerlose Duo-Rückschlagventil kann auch in Dampf-/Dampfanwendungen verwendet werden.
• Das retainerlose Doppelrückschlagventil ist eine bevorzugte Option für die Verarbeitung von hochgiftigen, korrosiven oder gefährlichen Gasen.
• Angewendet in der Eisen- und Stahlindustrie.

Mehr Wissen über TVCCL Ventil:

TVCCL Das retainerlose Gehäuse des Wafer-Rückschlagventils verfügt über ein einzeln gegossenes Gehäuse ohne Durchdringung der Gehäusewand, wodurch die Möglichkeit von Außenleckagen ausgeschlossen wird. Dies macht es zu einer bevorzugten Option für Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen. Unter normalen Betriebsbedingungen hat die TVCCL-Garantieventil ohne Halterung keine Undichtigkeitsprobleme am Gehäuse. Doppelplatten-Rückschlagventile ohne Halterung sind in 4 Grundtypen erhältlich: Wafer, Lug, Solid Lug, Flanschende und in einer umfangreichen Auswahl an Größen, Druckklassen und Materialien.
TVCCL Rückschlagventil aus ausgewählten Materialien, jedes von uns hergestellte Ventil kann das Materialzertifikat gemäß BS EN 10204 3.1 anbieten. Unter normalen Betriebsbedingungen können wir garantieren, dass das TVCCL-Ventil langlebiger ist als bei anderen Herstellern. Und die Leistung ist zuverlässiger und praktischer. Unter normalen Bedingungen kann durch Verwendung eines Rückschlagventils der Rückflusseffekt erreicht werden. Wenn jedoch der Abstand der Rohrleitungsmontage weniger als 6-8 Mal die Größe des Ventils beträgt, kann die Lebensdauer des Rückschlagventils verkürzt oder der Ventilkörper und die Teile beschädigt werden.

Mehr Wissen über Doppelplattenscheibenventile:

Der Retainerless-Typ ist ein Typ, bei dem der Körper keine Stift-Haltebohrungen im Körper aufweist. Bei rückhalterlosen Rückschlagventilen werden Träger und Schraube anstelle der Rückhaltefunktion verwendet, um den Stift zu fixieren. Dieses Design minimiert potenzielle Leckwege durch den Ventilkörper und ist daher eine bevorzugte Option für hochgiftige, korrosive oder gefährliche Gaschemie-Anwendungen. Rückhalteventile eignen sich auch für Hochtemperaturflüssigkeiten, Erdgas- und Dampfanwendungen. Rückhaltefreier Rückschlagventiltyp, alle Einsätze/Teile sind identisch mit dem Dual-Platten-Rückschlagventil, außer dass der Halter durch einen Träger und eine Schraube ersetzt wird. Einfach ausgedrückt, hat das Doppelscheiben-Rückschlagventil vier Löcher im Ventilkörper, um die Installation eines Scharnierstifts und eines Anschlagstifts zu erleichtern. Bei der Variante ohne Halterung kann das Ventil jedoch durch einen Träger und eine Schraube fixiert werden, ohne dass Löcher außerhalb des Ventilkörpers gebohrt werden müssen. Modell: TC8 Wafer- oder Doppeltür-Rückschlagventile haben keine Durchgangsbohrungen. Bei der Verwendung des retainerlosen Spezials in der Industrie, insbesondere bei Offshore- oder Onshore-Pipelines, besteht eine enorme Sorge um flüchtige Emissionen und potenzielle Umweltprobleme. Das Design des rückhalterlosen Rückschlagventils gewährleistet auch bei hohem Druck eine höhere Integrität und sorgt dafür, dass keine Bedenken hinsichtlich Undichtigkeiten bestehen.

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TVCCL Ventilkatalog

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FAQ

F: Was ist ein Rückschlagventil?

Das TVCCL-Rückschlagventil ist ein Dual-Platten-Rückschlagventil, das der API 594 entspricht. TVCCL ist als einer der führenden Hersteller von Ventilen...

F: Wie installiere ich ein Doppelscheiben-Rückschlagventil in einer Rohrleitung?

TAIWAN VALVE Centre Co.,Ltd. ist der professionelle Hersteller von Doppelrückschlagventilen in Taiwan. Diese Informationen betreffen die Installation...

F: Welche Art von Material TVCCL wird für das Dual-Check-Ventil auf Lager gehalten?

Von TVCCL gelagerte Materialien für Doppelscheiben-Rückschlagventile   TVCCL, ein Pionier in der Ventilherstellung, ist seit 1998 an vorderster Front...